改善前：物料種類、數(shù)量巨大；傳統(tǒng)貨架存儲(chǔ)，自動(dòng)化程度低；異常問題頻發(fā)、效率低下，影響生產(chǎn)效率。
改善后：實(shí)現(xiàn)物料分類管理，減少了異常問題，效率提升6倍。
改善前：物料種類多；領(lǐng)料、貼標(biāo)、上料架、找料、備料、發(fā)料流程復(fù)雜，大量簡單重復(fù)性工作全部依靠人力完成；傳統(tǒng)貨架存儲(chǔ)，自動(dòng)化程度低；人員備料效率低下。
改善后：實(shí)現(xiàn)物料分類存儲(chǔ)；工作流程簡化；每日吞吐量增加60%；效率提升5倍，優(yōu)化了20%的人力。
改善前：物料種類多；領(lǐng)料、出入庫作業(yè)通過人員完成；采用傳統(tǒng)的物料存儲(chǔ)方式，自動(dòng)化程度低。
改善后：儲(chǔ)位增加，實(shí)現(xiàn)物料分類存儲(chǔ)；效率提升3倍，優(yōu)化了30%的人力。
改善前：工單物料種類多，數(shù)量少；領(lǐng)料、貼標(biāo)、上料架、找料、備料、發(fā)料流程復(fù)雜，大量簡單重復(fù)性工作全部依靠人力完成；傳統(tǒng)貨架存儲(chǔ)，自動(dòng)化程度低；人員備料效率低下。
改善后：實(shí)現(xiàn)物料分類存儲(chǔ)；每日吞吐量增加60%；效率提升5倍，優(yōu)化了30%的人力；
改善前：物料種類多；采用傳統(tǒng)的物料點(diǎn)料方式，自動(dòng)化程度低；人員點(diǎn)料效率低下。
改善后：自動(dòng)上下料，點(diǎn)料OK后自動(dòng)進(jìn)行數(shù)量標(biāo)簽更新；點(diǎn)料效率提升70%；優(yōu)化了20%的人力。
改善前：尾料數(shù)量及種類繁多；人工貼標(biāo)流程繁瑣；傳統(tǒng)方式貼標(biāo)，自動(dòng)化程度低。
改善后：實(shí)現(xiàn)尾料分類存儲(chǔ)；自動(dòng)化貼標(biāo)；效率提升3倍，優(yōu)化了30%的人力。
